«Автопласт» — ведущий производитель в России изделий и конструкций из полимерных и композитных материалов
миссия
Конечный продукт должен соответствовать высоким требованиям потребителей
Коллектив предприятия обладает всем необходимым для создания современной и высокотехнологичной продукции. Сертифицировав продукцию и производство по международным требованиям, мы вышли на международный рынок и открыты к партнерству.
потенциал
Инновационные технологии в области производства полимеров и композитов
Наши компетенции позволяют создавать современные изделия и конструкции, используя инновационные технологии в области переработки полимеров и композитов. Мы предлагаем полный комплекс работ по дизайну, инжинирингу и организации серийных поставок.
Компания Автопласт заявила о себе в России
в 2002 году как поставщик стеклопластиковых изделий для Нефтекамского автозавода
Скачать презентацию
Pdf, 2 МБ
Собственная экосистема производства
Эффективная организационная структура позволяет
оптимизировать технологические процессы производства
и снизить стоимость конечного продукта
Мы закрываем не только существующие потребности, но и прогнозируем потребности, которые могут возникнуть у клиентов завтра.
Потенциал развития, заложенный на этапах создания предприятия, позволяет идти в ногу со временем, оперативно реагируя на запросы потребителей.
Производство Автопласт соответствует международным стандартам менеджмента качества, безопасности и здоровья, охраны труда и экологического менеджмента. Наши специалисты сопровождают реализованные проекты в течении всего жизненного цикла.
Мы уделяем особое внимание эффективной и результативной деятельности предприятия и подтверждаем наши принципы наличием международных сертификатов.
Производство Автопласт соответствует международным стандартам менеджмента качества, безопасности и здоровья, охраны труда и экологического менеджмента. Наши специалисты сопровождают реализованные проекты в течении всего жизненного цикла.
Мы уделяем особое внимание эффективной и результативной деятельности предприятия и подтверждаем наши принципы наличием международных сертификатов.
история компании
За 18 лет мы достигли высоких результатов в реализации проектов по полному циклу: дизайн, инжиниринг, серийные поставки изделий и модулей интерьера и экстерьера для пассажирского транспорта и спецтехники
-
2022
Разработка дизайн-проекта и проекта инжиниринга экстерьера, интерьера и рабочего места водителя троллейбуса «СИНАРА – 6254»
-
2021
Разработка дизайн-проекта и проекта инжиниринга экстерьера, интерьера и рабочего места водителя троллейбуса для Уфимского трамвайно-троллейбусного завода (УТТЗ).
-
2020
Разработка дизайн-проекта, инжиниринга
экстерьера, интерьера сочлененного автобуса
КАМАЗ поколения А4.
Освоение выпуска шумоизоляционных
экранов из модифицированного полипропилена
для автомобилей КАМАЗ.
Начало серийного выпуска сиденья СПГ-11 для
городского пассажирского транспорта,
соответствующие правилам №107 ЕЭК ООН.
Сотрудничество с международной компанией
TESCA для реализации нового проекта Renault. -
2019
Серийное производство листа из АБС пластика.
Разработка дизайн-проекта, инжиниринга
экстерьера, интерьера среднего городского
автобуса КАМАЗ поколения А4.
Разработка дизайн-проекта, инжиниринга
экстерьера, интерьера полунизкопольного
автобуса КАМАЗ поколения А4. -
2018
Сертификация на соответствие требованиям
международного стандарта автомобильной
промышленности IATF 16949.
На базе разработанного низкопольного автобуса
КАМАЗ поколения А4, освоен выпуск деталей
электробусов для ГУП "Мосгортранс" с
индивидуальным обликом и дополнительным
оборудованием -
2017
Разработка дизайн-проекта, инжиниринга
экстерьера, интерьера низкопольного
автобуса КАМАЗ поколения А4.
Освоено серийное изготовление
сэндвич-крыши для автобусов поколения А4. -
2016
Освоение выпуска шумоизоляционных экранов
из композитов для автомобилей КАМАЗ. -
2015
Освоение серийного выпуска хоккейных
кортов и спортивных площадок. -
2014
Расширение номенклатуры деталей,
выпускаемых на выдувных машинах. -
2013
Приобретение робототехнического комплекса
для механической обработки деталей. -
2012
Расширение экструзионно-выдувного
производства. -
2011
Начаты серийные поставки инструментальных ящиков для автомобилей КАМАЗ на главный конвейер ПАО "КАМАЗ".
Освоено серийное производство пассажирских сидений СПГ-10. -
2010
Приобретение экструзионно-выдувной машины и освоение изготовления деталей корпуса инструментального ящика и корпуса городского пассажирского сиденья.
Приобретение робототехнического комплекса "FANUC" для обработки деталей из полимеров. -
2009
Освоение изготовления облицовок крыши для автобуса на линии непрерывного формования.
Начало серийных поставок деталей интерьера для обеспечение сборочного конвейера ООО "ЛИАЗ". -
2008
Освоение «сквозного проектирования» и изготовления оснастки на 5-ти осевом фрезерном обрабатывающем центре ANDERSON.
-
2007
Освоение изготовления по полному циклу ручных и электрических аварийно-вентиляционных люков.
Серийные поставки кабины электротележки ЕТ-2 для АО "СЭГЗ".
Освоение выпуска профильной продукции на экструзионной линии с со-экструдером.
Получение сертификата системы менеджмента качества ISO 9001. -
2006
Освоение деталей для трактора ЛТЗ-60 Липецкого тракторного завода.
Освоение изготовления деталей по RTM технологии. -
2003
Освоение процесса термовакуумформования деталей из АБС-листа 1800х1400 мм.
-
2002
Основание ООО "Автопласт". Начало производства композитных деталей для автобусов.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации о компании и наших возможностях
Адрес головного офиса:
