Общество с ограниченной ответственностью "Автопласт" организовано в 2002 г.
Одним из факторов, повлиявшим на формирование положительного имиджа компании, является повышение качества продукции ООО «Автопласт» за счет внедрения международных стандартов системы менеджмента качества и соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 16949-2009.Основными направлениям деятельности компании являются: 
- организация и выполнение полного комплекса работ по дизайну, проектированию, подготовке производства и серийным поставкам;  
- изготовление изделий из стеклопластика;
- изготовление изделий из АБС-пластика;  
- изготовление ПВХ-профилей; 
- изготовление сидений для городского и пригородного транспорта; 
- изготовление аварийно-вентиляционных люков с ручным открыванием и электроприводом открывания крышки люка;
- изготовление оснастки на 5-осевом фрезерном обрабатывающем центре ANDI. 
-011.jpg

Из истории компании:

2002
Год - начало серийных поставок изделий из стеклопластика для комплектации автобусов ОАО “НефАЗ”.
2003
Год - приобретение и запуск вакуумно-формовочной машины для изготовления деталей из листового АБС пластика;
 - освоение технологи нанесения флока на детали из стеклопластика и АБС пластика.
2005
Год - создание деталей экстерьера и интерьера тракторов ЛТЗ-60АБ, ЛТЗ-90, ЛТЗ-120, Т-50(ВМТЗ), Т-85(ВМТЗ).
2006
Год - начало серийных поставок деталей экстерьера и интерьера трактора ЛТЗ-60АБ производства ОАО “Липецкий трактор”.
2007
Год - приобретение и запуск экструзионной линии для производства специальных ПВХ профилей для автобусов;
 - освоение технологии напыления декоративно-защитного покрытия на детали из стеклопластика;
 - освоение технологии RTM-формования для изготовления деталей топливных баков и масляных баков гидросистем тракторов.
2008
Год - приобретен 5-осевой обрабатывающий фрезерный центр ANDERSON. - завершение сертификации и получение сертификата соответствия требованиям системы ГОСТ Р ИСО 9001:2001;
 - завершение подготовки производства аварийно-вентиляционных люков с ручным открыванием и электроприводом открывания.
2009
Год - проведен рестайлинг экстерьера Башкирского троллейбуса и доработка рабочего места водителя;
 - освоена технология непрерывного формования стеклопластиковых деталей крыши транспортных средств.
2010
Год - совместно с ОАО “МК Витязь” была разработана кабина для двухзвенного гусеничного транспортера ДТ-ЗП грузоподъемностью три тонны. Вездеход предназначен для перевозки людей и различных грузов в особо сложных дорожных и климатических условиях северного региона страны.
2011
Год - освоено производство инструментальных ящиков для грузовых автомобилей, спецтехники и прицепов;
 - освоено производство сидений СПГ-10 для городского пассажирского транспорта;
 - освоена технология изготовления деталей из стеклопластика методом безвоздушного напыления;
 - получен сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2008;
 - запущен робототехнический комплекс FANUC для обрезки деталей из АБС-пластика и ПЭНД.
2012
Год - освоено производство сидений СПГ-20 для пригородного пассажирского транспорта с двух и трех-точечными ремнями безопасности.
 - приобретена вакуумно-формовочная машина с рабочей площадью стола 1500х3000;
 - приобретен 3-х осевой фрезерный обрабатывающий центр MultiCam;
 - приобретенно оборудование для выдувного формования.
2013
Год – получен сертификат соответствия требованиям системы ГОСТ Р ИСО/ТУ 16949-2009;
 - освоено производство спортивных площадок;
 - приобретен робототехнический комплекс KUKA для обрезки деталей из стеклопластика и ПЭНД.

Группа компаний

Башеврокуб
Камавтопласт
Теплосто
Этэрус техно